3D液态金属模锻
3D Liquid Forging

3D液态金属模锻

全自动智能3D液态金属模锻机

智能3D液态金属模锻,全自动释放你的双手。

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3D液态金属模锻原理及工艺过程

充型和凝固是3D液态金属模锻工艺中两个重要的环节,低压充型和快速高压补缩凝固是3D液态金属模锻工艺所生 产之锻件组织致密的保证。
充型:全自动3D液态金属模锻机充型采用液压驱动,低压充型,下端进料,上端排气,充型速度无级可调,排气通畅,充型过程无卷气,锻件内部几乎无气孔缺陷。
凝固: 3D液态金属模锻需要借助较大的机械压力(100MPa左右,相当于1000个大气压)完成加工件凝固过程中的补缩,液态金属在此高压下凝固时,组织细小、致密,同时无气孔,缩松等缺陷,所得锻件的综合性能较高,可达到甚至超过传统锻件的技术指标。

工艺特点及优势

内部组织致密、表面光洁度高、晶粒细小、力学性能良好 、尺寸精度高。

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应用范例

大量的应用范例供您参考。

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核心竞争力

适应铸造铝合金材料,以及部分变形铝合金材料部件的生产.具备国际一流水平设备,产品品质高、可靠性强、性能优越.可按照客户要求定制开发合金材料,并具备产品结构设计以及CAE分析能力。